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理性回归代替涨声一片2014楼市将全面趋奢侈品市场和消费

2020-02-14 16:03:20来源:励志吧0次阅读

理念与措施到位 环保和效益共赢

2005年11月底,江苏太白集团有限公司位于镇江市老城区的旧厂房举行了隆重的“关门仪式”,这标志着这个在长江边上生存几十年的老企业提早实现搬迁改造,在钛白粉行业剧烈竞争中,企业以最小的环境影响、最优的资源能源配置、最先进的管理模式和最优化的经济增长方式,最大限度地实现效益与环境的和谐发展。 环保第一,加大投入 江苏太白集团有限公司建于1948年,至今已有58年的历史。公司具有前处理4万吨/年,后处理5万吨/年的生产能力,是全国钛白粉生产的骨干企业。早在2003年,公司为完成市退城进区的任务,在化工开发区投入3.5亿元,征用土地300余亩。 搬迁建设早期,江苏太白集团有限公司严格坚持环保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时生产、同时验收的原则,坚持企业搬迁不搬迁污染方针,新厂区建设与环境保护工作并重,在资金上重视落实,环境保护工程投入资金占总投入资金10%,分别建成一座污水处理车间、硫酸镁综合利用车间和废酸浓缩车间,为环保治理工作打下了基础。 钛白粉生产过程中主要的环境问题是废气、废水、固废物的排放。对此,太白集团在搬迁进程中没有按照旧模式沿用旧工艺线路,而是以一种全新的思惟计划企业:在装备的配置上采用大型化;在工艺路线的肯定上采取行业先进的工艺技术;从设计的源头确定了过程的合理性和先进性;在品种结构的调剂上通过引进与研发并重,研制市场适销的高级金红石型钛白粉,淘汰了低档钛白粉的生产,在排放量不变、不增加治理本钱的条件下,增加了产品的附加值,确保治理能力与生产总量相适应。 项目落实,措施到位 公司从组织建制、人员配备、制度建设、制落实等方面完善和规范环境保护的管理工作。全公司环保岗位配备人员占生产员工总数的14%。建立和健全了各项管理制度和经济制考核制度,做到严格管理,到人。 为确保环境因素有效受控,公司环保监察室实行职能,定时定期对排放进行检查,确保达标排放;在能源资源配置上,公司以行业先进指标作为标杆,指标分解到各部门,通过考核等措施的落实来保证。目前主要原料(钛铁矿、硫酸、部分辅材及天然气)均到达行业的先进水平,成为行业中有影响力的公司之一。 伴随公司的快速发展,公司推行了以技术为支持的清洁生产工作。通过学习和培训,全公司达成共鸣:清洁生产是当代人类追求可持续发展与环境生态平衡的最好结合点,是公司生存发展之本,是功在当代利在千秋之举。目前,清洁生产已成为公司加强环保管理新的有效工具。 生产钛白粉产生的酸性废水量比较大,单纯依靠中和法来治理,不但工作量大,而且要花费巨额投资。为此,公司屡次聘请南京大学、江苏大学等大专院校的环保专家帮助设计治理方案。经过屡次技术改造、实验,最终结合公司的实际情况,对钛白粉生产过程中产生的酸性废水和一般非工艺废水,采取分类收集,分别处理的办法进行综合治理、利用。每吨钛白粉约产生20吨左右5%浓度淡酸水,通过中和处理,进行曝气、板框压滤,排入调理池;每吨钛白粉约产生4吨左右20%浓度的废酸水,搜集澄清后部分用于稀释98%浓硫酸供酸解工艺用。生产用冷却水(非工艺废水)进入调理池进行pH调理处理,公司生产不管工艺水和冷却水经过处理后统一集中排放,全公司只设一个排口。排放水指标到达了国家一级排放标准,排放低于国家规定排放标准。 综合利用,变废为宝 公司在环保工作中不仅立足预防为主,科学管理,而且在综合利用上做文章。 钛白粉生产过程中产生的废弃物主要是废酸水。为有效利用浓酸水,公司在引进废酸浓缩专利技术的基础上,经公司内外技术人员联合攻关,采取3段三效蒸发废酸浓缩工艺,使含酸20%的高浓度废酸实现零排放,有效地解决了钛白粉生产中的高浓度含酸废水的处理困难,运行后每年可减少含酸废水排放,对长江水环境保护具有积极作用。另外,高浓度废酸水经过浓缩处理后,可全部回用于生产过程,每一年还为公司增加了经济效益。对5%浓度的淡酸水处理后,其中一部分收集澄清后在生产上作稀释浓酸使用。另外一部分用于生产硫酸镁。公司投资300多万元建成硫酸镁生产厂房,与连云港的一家公司合作生产硫酸镁,实现了双赢。

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